一面由百台国产老相机组成的展示墙前，技术工人出身的薛恺强轻轻触摸着那台1984年曾随中国记者征战洛杉矶奥运会的虎丘HQ351，金属机身上岁月的痕迹在展厅灯光下泛着温润的光。
曾经，“虎丘”相机在苏州诞生、成长，成为中国相机工业版图上不可或缺的名字；而如今，新一代的苏州工业相机设计，正以一种全新的方式延续着这座城市的制造基因。
走进张家港市凤凰镇柒月小筑的艺术展，你会被一面特殊的展墙吸引——一百台国产胶片相机整齐陈列，其中一组特别的展示区聚焦于苏州本地品牌“虎丘”相机-1。
这些产于上世纪60年代至90年代的相机，见证了苏州乃至中国相机工业的发展历程。1972年，苏州推出首款“虎丘”相机，直到1991年最后一款“ELIFA”系列面市，这个品牌共量产了12款相机-1。
这些相机完整记录了一个地方品牌从旁轴到双反再到电控自动化的技术演进。策展人薛恺强特意展示了一幅由270个零件组成的“虎丘351”展开图，每一个零部件都被清晰标注，井井有条-1。
“每一个零件都不只是金属，更像是那个时代工匠精神的凝结。”薛恺强感慨道。他花费近一个月时间，从旧货市场购得退役的虎丘351，又寻得绝版的《虎丘牌351照相机零件简图》，对照图纸进行拆解、清洗、分类和排布-1。
这段历史为今天的苏州特色工业相机设计奠定了基调——那种对精密、对可靠性的执着追求，已经融入这座城市的制造DNA中。
时光跳转到2025年，苏州发布了《大力培育工业设计产业发展三年行动计划（2025～2027年）》，明确提出要打造“国际工业设计之都”-8。
计划中特别强调要“打造苏州特色工业设计品牌”，推动工业设计与产业全方位深度融合-8。这一政策为苏州特色工业相机设计提供了强有力的制度保障和发展方向。
到2027年，苏州计划培育形成一批在国内具有较高知名度的专业设计机构，培养一批设计创新能力强的优秀设计人才，取得一批代表国内先进水平的工业设计成果-8。
在这样的大背景下，苏州特色工业相机设计迎来了前所未有的发展机遇。政策明确提出要 “深入推进AI+工业设计” ，推动应用人工智能技术重构研发设计工业软件，提升设计和生产效率-8。
不得不说，这一政策眼光超前，正好契合了全球工业相机智能化、精密化的发展趋势，为苏州相关企业提供了明确的赛道和方向。
当下苏州的工业相机设计已远不止于“拍照”这么简单。位于苏州的光图智能科技有限公司推出的ON+3D相机，就是这一理念的典型代表-2。
这款产品以“体积小、精度高、速度快”三大核心优势著称。它的主体尺寸仅为126×56×29mm，重量轻至261.7g，相当于一部小型手机，但功能却十分强大-2。
精密检测是工业相机的核心使命。ON+3D相机搭载高精度蓝光技术，配合1280×1024点云分辨率，能清晰捕捉物体表面细节-2。
在700mm工作距离下，精度可控制在<0.05%，即使是微小的瑕疵、复杂的纹理，也能被精准识别-2。更厉害的是，这款相机支持300mm~700mm工作距离，覆盖从小型零件到中型物体的检测需求-2。
还有苏州深浅优视智能科技有限公司，这家2019年成立的企业专注于高精度在线检测3D相机及配套检测识别软件-4。
他们的核心技术优势在于低畸变投射装置设计和融合深度学习的三维重建、检测与识别算法，形成了可快速定制、可快捷部署、软硬件一体的自动化在线检测与识别能力-4。
如果说传统工业相机是制造业的“眼睛”，那么当代的苏州特色工业相机设计则在为这双眼睛装上“大脑”。
天准科技作为扎根苏州的视觉装备平台企业，提出了“工业之眼”与“智能之脑”协同进化的战略-3。他们不仅研发更锐利的“工业之眼”，更锻造强大的“工业之脑”——覆盖测量、检测与具身智能的AI技术平台[citation:3。
天准科技在半导体前道检测领域取得的关键进展令人瞩目。他们参股的矽行半导体自主研发的明场纳米图形晶圆缺陷检测装备TB2000完成厂内验证，率先具备14nm及以下制程的明场检测装备规模化交付能力-3。
这背后离不开AI驱动检测技术的支持。天准基于百万级缺陷数据训练的工业质检大模型VispecVLM，具备优异的模型泛化能力与细微缺陷识别精度-3。
工业相机的智能化变革不止于检测。天准最新推出的“星智007”域控制器，专为具身机器人设计，实现了“集中式计算”——将决策思维与动作控制两大核心功能集成于单颗AI芯片-3。
苏州的雄心不止于单个企业或产品的成功。2026年1月，苏州召开新型工业化推进会议暨“AI+制造”创新发展大会，明确提出2026年规上工业总产值突破5万亿元的目标-5。
会议发布的《苏州市推进“AI+制造”八大行动（2026年）》从八个维度勾勒完整发展路径，推动AI赋能从“盆景”变为“风景”-5。这些计划包括培育150个工业大模型，建设200个以上高质量工业数据集，新增100个以上可复制推广的典型应用场景等-5。
在这样的生态中，苏州特色工业相机设计找到了更广阔的发展空间。博众精工开发的视觉系统就是一个很好的例子-6。
他们开发的视觉系统可以90度侧面成像，用于细长物料测量和外观检测，借助四个正交视图，全方位对被测物料四个面作尺寸测量和外观检查-6。
德创测控则以其“让机器视觉更简单”的理念，开发了图形化编程界面的机器视觉软件平台，用户无需复杂编程知识，通过拖拽模块即可完成检测流程配置-7。
在苏州，这种生态协同已经形成了良性循环。企业、政策、市场需求和人才培养相互促进，共同推动着苏州特色工业相机设计不断向前发展。
面对快速迭代的生产线，一台来自苏州光图的ON+3D相机正以0.05%的精度扫描着精密零件，它的体积不到传统设备的三分之一，却将检测效率提升了近五倍-2。
远处天准科技的“星智007”域控制器指挥着机械臂流畅地分拣零件，这个巴掌大的“超级大脑”算力是前代产品的7.5倍-3。从百年前的“虎丘”到今天的AI视觉，苏州制造的“眼睛”始终明亮。
